Главная / Ваше предприятие / Сертификация продукции / Состав исходных данных для предварительной оценки состояния производства

Состав исходных данных для предварительной оценки состояния производства

Приложение 3

Сертификация продукции

1. Сведения о предприятии и производстве продукции:

  • структурная схема предприятия, включая основные и вспомогательные производственные подразделения, инженерные и административные службы с указанием связей между ними;
  • структурная схема (подробная) службы управления качеством; перечень стран, в которые поставляется продукция; перечень наиболее значимых, а также «дефектоносных»
  • технологических процессов (ТП) и операций.

2. Техническая документация:

  • технические условия на продукцию;
  • конструкторская документация на продукцию (паспорт, инструкции по эксплуатации, обший вид и спецификация).

3. Стандарты предприятия (методики, инструкции), системы качества, указанные в табл. 1, применительно к продукции, на которую распространяется система качества.

4. Информация и показатели, характеризующие качество изготовления продукции. Представляются в виде справки, содержащей основные показатели, указанные в табл. 2 (состав и формулировки показателей уточняются с учетом специфики продукции), и необходимые информационные данные.

В исходную информацию о качестве продукции включаются:

  • данные о количестве продукции (партии продукции), принятой с первого предъявления, или о ее сортности;
  • данные о рекламациях;
  • данные о результатах последних испытаний (периодических, климатических, типовых, контрольных и т. д.);
  • данные о результатах анализа дефектов продукции, выявленных в процессе приемо-сдаточных испытаний и эксплуатации с указанием ТП (операций), виновников их появления;
  • классификатор дефектов, который должен содержать номенклатуру видов дефектов и их классификационные характеристики (критерии разделения дефектов по видам);
  • перечень дефектов (с указанием вида каждого дефекта и их количества), выявленных при приемке продукции;
  • перечень дефектов (с указанием вида каждого дефекта, даты обнаружения и общего количества), выявленных при обработке результатов подконтрольной эксплуатации и
  • анализе рекламной службой качества на предприятии;
  • перечень мероприятий по устранению причин появления дефектов в эксплуатации с указанием сроков проведения;
  • отзывы основных потребителей, гарантийных мастерских.

Календарный период времени, за который представляются исходные данные, должен быть не менее 1 года.

Таблица 1

№,
п/п

Область применения

Пояснения

1.

Проведение периодических испытаний, включая
испытания на надежность

Программа и
методика

2.

Организация и порядок проведения технического контроля

Стандарт
предприятия (СТП)

3.

Применение статистических методов при контроле качества и
регулировании технологических процессов

Стандарт
предприятия (СТП)

4.

Приемо-сдаточные испытания

Программа и
методика испытаний

б.

Регистрация и учет дефектов при изготовлении продукции

СТП

6.

Анализ причин отказов, дефектов и рекламаций

СТП

Таблица 2

№,
п/п

Показатели

Требования к расчету показателей и представляемых данных

1.

Коэффициент
дефектности

Указать значение по результатам последних проверок по
каждому наименованию продукции

2.

Коэффициент
рекламаций
(по продукции
в целом)

По каждому наименованию продукции как отношение объема продукции,
по которой имеются рекламации, к общему объему реализованной продукции

3.

Уровень
гарантийных
ремонтов

По каждому наименованию продукции как доля изделий, подвергавшихся
хотя бы одному ремонту в течение гарантийного срока, в общем
числе изделий, находящихся на гарантии

4.

Коэффициент
сортности

По каждому наименованию продукции как доля продукции,
принятой первым сортом, в общем объеме продукции